Главная
Арматурная сталь – это материал, который чрезвычайно востребован в наше время. Он обладает хорошими характеристиками, не подводит в разных условиях эксплуатации. Вам удастся качественно выполнить основные задачи, если на практике используется арматурная сталь, прошедшая нужные испытания. Испытания арматурной стали проводят аккредитованные организации, которые имеют на это законное право.
Показатели, по которым проводятся испытания
Экспертиза дает возможность определить некоторые характеристики материала. Среди них:
• Прочность. В наше время нередко возникают сомнения в том, что арматура соответствует заявленным характеристикам. Железный сплав тестируется на разрыв конструкции. Для этого изделие располагают в разрывной машине и растягивают его до предела. На практике используется как динамический, так и статический метод проведения такого испытания.
• Физические пределы текучести. Это уровень напряжения, при котором будет деформирован образец. В данной ситуации усиление растягивающей нагрузки отсутствует.
• Условные пределы текучести. Означает тот показатель, который приведет к остаточному процессу деформации. Процентное соотношение при этом – 0,2%.
• Удлинение относительного характера. Изделие растягивают, чтобы оценить временной коэффициент. На практике используется процент от той длины, которая была характерна для материала перед проведением испытания.
• Арматурную сталь проверяют на изгиб. Также определяются словные пределы упругости изделия.
• Анализируется тот состав, которым обладает материал. Прокат проходит испытания на свариваемость.
• Сварные соединения арматуры подвергают визуальному контролю. Также на практике может использоваться ультразвуковое оборудование.
Результатом проведенной экспертизы станет протокол. В нем необходимо указать, какие данные удалось получить в процессе испытаний, соответствует ли образец основным стандартам, прописанным в ГОСТе. Партии арматуры сортируются в зависимости от того, прошел материал тестирования или же нет.
Особенности проведения испытаний арматурной стали
На практике могут использоваться разные способы выполнения таких задач. Выбор подходящего варианта зависит от основных требований заказчика:
• Статический метод. На арматуру будет воздействовать определенный уровень нагрузки. Он может быть постоянным или же постепенно увеличивающимся.
• Динамический метод. Подходит в той ситуации, если речь идет о соединениях арматуры-муфт механического типа. Элемент будет подвергаться нагрузкам, которые быстро меняются. Это возможность определиться с показателем, касающимся ударной вязкости материала.
• Испытания при температуре не менее +20 градусов. На практике используются стержни, профиль которых периодический или же круглый. Изделие нужно подготовить, подобрать длину в зависимости от конкретных характеристик машины.
Проведенные испытания дают возможность определиться с характеристиками материала. Также проверяется его соответствие нормам ГОСТа. Выполненные с использованием арматурной стали, прошедшей тестирования, работы, порадуют высоким уровнем качества.