Главная
Изолирующее фланцевое соединение или сокращенно ИФС – деталь трубопроводных коммуникаций, предназначенная для защиты участков труб от негативного воздействия эффекта электрохимической коррозии. Принцип действия таких изделий заключается в создании изоляции между частями трубопровода, не пропускающей сквозь себя ток. Конструкция изолирующего фланцевого соединения состоит из 2-3 фланцев, с расположенными между ними втулками и прокладками из изоляторов – фторопласта, паронита. Материал пропитан и покрыт электроизолирующей жидкостью, снаружи имеется защитное лаковое покрытие, исключающее прямой контакт с водой. Стоит отметить, что цена изолирующего фланца напрямую зависит от размеров и технических характеристик деталей, что определяется с учетом области их применения.
Явление электрохимической коррозии трубопроводов появляется как следствие воздействия на систему блуждающих токов грунта, что приводит к постепенному образованию трещин и других повреждений, способных вызывать протекание рабочей среды. Блуждающие токи могут возникать в земле около железнодорожных или трамвайных рельсовых путей, рядом с распределительными станциями.
Строение изолирующего фланцевого соединения:
• приварные фланцы;
• промежуточный плоский фланец;
• втулки и кольца-прокладки;
• крепежные элементы.
Металлические ИФС рассчитаны на установку в составе трубопроводных коммуникаций, передающих жидкие среды с давлением до 10 МПа, нагретых до +80 градусов тепла. Для производства изолирующих фланцевых соединений с защитой от блуждающих токов земли используются высокопрочные низколегированные и углеродистые стойкие к возникновению ржавчины стальные сплавы, в некоторых случаях может применяться титан.
Где устанавливаются трубопроводные детали ИФС:
• возле ремонтных мастерских и автосервисов, промышленных предприятий;
• при прокладке трубопроводов рядом с силовыми подстанциями;
• если коммуникации пролегают рядом с железной или трамвайной дорогой;
• в местах ответвления труб от основной трубопроводной магистрали;
• во время стыковки труб, выполненных из различающихся металлов;
• в составе инженерных коммуникаций пунктов газораспределения;
• на входе трубопровода на объект получателя;
• на выходе системы от ресурсоснабжающей компании;
• если трубы соединяются с емкостями и оборудованием для нефти и газа;
• при организации водонасосных станций.
После производства и сборки деталей изолирующие фланцевые соединения, перед тем, как поступить на склад для дальнейшей поставки потребителю, в обязательном порядке подвергаются серии гидравлических и электрических испытаний, для проверки их качества, чтобы удостовериться в отсутствии пробоев в изоляции. Тестирование выполняется в сухих помещениях под напряжением 1000 В с применением мегомметра, во влажном и сухом виде. Большим спросом пользуются фланцы asme купить которые можно по выгодной цене.