В настоящее время резервуары имеют достаточно широкую сферу применения и используются для хранения различного рода жидкостей и веществ, в том числе и опасных. Поэтому их качество и достаточный уровень герметичности сварных соединений играют существенную роль для безопасной эксплуатации конструкций данного типа. Проверка швов относится к одним из наиболее важных этапов изготовления емкостей.
Основные методы проверкиКонтроль сварных соединений резервуаров в Тюмени осуществляется различными методами, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества:
• Визуальный осмотр. Является первым шагом в проверке качества выполненных соединений и позволяет быстро выявить наличие трещин, непроваров и прочих дефектов швов. В качестве вспомогательных элементов могут использоваться лупы, зеркала и осветительные приборы.
•
Магнитопорошковый контроль в Тюмени. Для проведения проверки применяется специальный ферромагнитный порошок, который под воздействием магнитного поля выявляет дефекты и делает их более заметными. Позволяет обнаружить не только поверхностные, но и подповерхностные повреждения в сварных соединениях.
• Ультразвуковой контроль. Используется для поиска внутренних пустот и трещин путем направления соответствующих ультразвуковых волн и регистрации их отражения. Данный метод позволяет максимально точно определить тип дефекта и его размеры и активно применяется как для новых, так и для существующих сварных швов.
• Радиографический контроль. Выполняется с помощью рентгеновских лучей, которые пропускаются через исследуемую область и позволяют получить детализированное изображение имеющихся недостатков.
Преимущества применения неразрушающих методов контроляОсновным преимуществом неразрушающего контроля является возможность обнаружения любых типов дефектов, включая даже скрытые глубоко под поверхностью металла. Кроме того, такие методы не требуют вывода объектов исследования из эксплуатации или приостановки их функционирования на период проведения проверки.
Проведение испытаний осуществляется с максимальным сохранением целостности исследуемых металлоконструкций, что исключает их возможное повреждение и последующий выход из строя. Неразрушающие типы контрольных мероприятий обеспечивают наиболее оперативное получение требуемой информации о качестве сварных соединений, благодаря чему все дефекты устраняются и продолжается нормальное функционирование объекта. Это позволяет ускорить процесс введения в эксплуатацию новых емкостей, а также быстро восстановить их работоспособность в процессе непосредственного использования.