Алюминиевая сварочная проволока является присадочным материалом, позволяющим получить неразъёмное соединение из металла. Сварка алюминия и составов на его основе является трудоёмкой процедурой, требующей значительных познаний и умений в этой отрасли.
Методика использования указанного электрода связана с применением защитных газов, в роли которых чаще всего выступает аргон. В случае правильной регулировки параметров, сварочный шов будет отличаться высочайшим уровнем надёжности, не уступая по этому параметру монолитной поверхности.
Алюминиевую проволоку, представленную вот в этой компании:
https://eweld.com.ua/svarochnaya-provoloka/alyuminievaya-provoloka/, делят на несколько категорий, всё зависит от области её использования:
• Для процедур, связанных с холодной высадкой. Изготовление товаров осуществляется в соответствие с требованиями ГОСТа к тому же, такую проволоку задействуют в ходе выпуска кабельных и проводниковых товаров, заземления, а также для металлизации разного рода поверхностей.
• Для сварки в роли электрода.
В большинстве случаев проволока из алюминия обладает сечением круглой формы, хотя в некоторых промышленных секторах применяют продукцию с прямоугольным сечением.
Сварочная алюминиевая проволока различается также по типу поставки, всё зависит от методики соединения:
• В прутках, длина которых составляет до тысячи миллиметров. Предназначается для аргонодуговой сварки в защитной газовой среде. Масса упаковки колеблется от пяти до десяти килограммов.
• В кассетах используется для полуавтоматической сварки. Радиус барабана и параметры сечения определяются свойствами сварочного оснащения и видом соединяемых поверхностей.
Отдельно стоит сказать и по поводу порошковой проволоки. Её основной отличительной характеристикой является возможность осуществления соединений без защитных газов. Особый порошок считается флюсовым материалом, защищающим участок соединения от взаимодействия ас атмосферной средой.
Грамотный подбор материала позволяет получить шов, обладающий следующими свойствами:
• Отсутствие растрескивания.
• Надёжность.
• Гибкость.
• Стойкость к коррозийным процессам.