Конструкции из железобетонного монолита имеют склонность к постепенной утрате прочности и частичному разрушению со временем, особенно если подвержены активному воздействию негативных факторов. Чаще всего в их структуре образуются поверхностные, внутренние или сквозные трещины, ухудшающие прочностные характеристики, вызывающие коррозию арматуры, и просто ухудшающие внешний вид.
Растрескивание бетона может возникать по причинам, носящим внесистемный характер, сложно учитываемым во время проектирования и расчета конструкций. Дефекты могут быть следствием смещения грунтов под зданием в результате ошибки определения несущей способности основания или нарушения технологии укладки фундамента. Бетонные стены, перекрытия, блоки, колонны трескаются из-за климатических факторов – агрессивной среды, влаги, сезонных и суточных колебаний температур. Также причиной может быть напряжение, возникающее во время гидратации цемента, либо мощное техногенное, геологическое воздействие.
До изобретения и активного внедрения технологии
инъектирования трещин в бетоне ремонт железобетонных конструкций был лишь поверхностным, поэтому не мог похвастаться эффективностью, носил затратный характер, не мог предоставить гарантии качественного результата. Но инъектирование трещин в железобетоне полностью изменило подход к восстановлению таких материалов. Принцип проведения работ заключается в том, что через специальные «пакеры» внутрь трещины вводится ремсостав с исключительно высокой адгезией под давлением, полностью заполняющий все скрытые полости и пустоты.
Как выполняется инъектирование трещин в бетоне специалистами:
• исследуются причины образования дефекта, принимаются меры по устранению;
• выбирается подходящий метод впрыска, подбирается состав ремонтной смеси;
• разрабатывается схема размещения отверстий под пакеры;
• поверхностные трещины расширяются до прочного бетона под размер пакера;
• глубина и ширина разделывания определяется по цвету или ультразвуком;
• форма и размерность сквозной трещины анализируется визуально;
• по утвержденной схеме сверлятся отверстия, продуваются сжатым воздухом;
• в отверстия помещаются пакеры, через которые внутрь подается ремсостав;
• пакер срезается или удаляется до момента схватывания материала;
• поверхность наружной или сквозной трещины аккуратно разравнивается.
В процессе инъектирования трещин в бетоне используются полимерные или цементные ремонтные смеси с содержанием эпоксидной смолы, двухкомпонентного полиуретана, акрилатов, портландцемента и добавок для регулировки вязкости, после застывания, обладающие высокой несущей способностью. Конкретный вариант выбирается в зависимости от характера (сквозная, поверхностная) и размеров трещины.